自动化与机器人正改变工厂，该如何利用它们呢
1、灵活的生产系统
自动化系统正在变得越来越灵活，越来越智能，能够自动调整它们的行为来大化产能，或者小化每单位成本。
用于饮料填充和包装线的系统能够自动调整整个生产线的速度，来适应任何属于特定生产批次的关键制约环节的活动。
在自动化生产中，系统能够自动对生产线速度作出小幅的调整，进而提升单独加工线的综合平衡，大化整个制造系统的效率。
目前在使用的机器人绝大多数仍能够在高速的大量生产应用中运作，而先进的系统则能够在工作状态中进行调整，在不同的生产类型中进行无缝切换，无需停下来更改程序或者重新配置作业工具。
许多现有的新兴生产技术，从计算机数控切割到3D打印，无需变换工具就能调整零部件的结构，因此可以生产不同批量大小的产品。
用自动导引车系统（AGVs）替代固定的输送系统，甚至可让工厂在不同的工作站之间无缝重新配置产品和零部件的流动，让处理步骤完全不同的制造工序能够以全自动化的方式完成。
这种灵活性带来了一系列的益处：缩短投产准备阶段，让供给和需求之间的联系更加紧密，加速新产品的推出，简化高度定制化产品的制造。
5分钟带你走进AGV的智能未来
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AGV小车是指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电的蓄电池为其动力来源。
一般常用于车间物料搬运，或一些制造业狭小环境运输，可以搭载机械臂或传送装置，完成自动上下料对接，物料搬运等。
AGV的应用将工人从无效的繁琐事件中解脱出来，极大的提高了工作效率，并且AGV可以自动充电，完全实现24小时全天侯工作，这是人工完全无法代替的。
根据实际应用统计计算，据场地使用率不同，agv小车防爆，产线使用AGV小车平均可节省2.6个人工，以一个人工成本4千元/月来算，一年就能节约人工成本12万5左右，而且还提高了生产效率和质量，减少出错率。
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去哪——调度问题
很多传统的AGV厂商由于软件和算法的弱势，对于调度可能都是敬而远之。
调度系统需要处理每一台AGV的任务调度，路径规划，交通管理，报警信息管理等等，agv防爆小车，一旦AGV的数量增多，路径复杂度增加，调度系统的通讯和处理速度都会遭到挑战。
怎么去——导航问题
从初开始的磁条导航，到现在的二维码导航，惯性导航，激光导航，各种导航技术都有优缺点，目前各种导航设备及传感器都需要分开安装，防爆agv价格，单独进行数据处理和调试。
这些就是AGV技术重点知识啦？AGV对环境有着很强的适应能力，不会受到光线影响，温度对其影响不大，加上铺设和更改路径简单方便，目前主要是用在工厂运输货物。
在未来的工厂、物流仓储，将会有越来越多的AGV产品投入，以提高工作效率。
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天津佳创博为科技有限公司是从事“AGV产品”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。
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